Ампиръ САИПА 205 инструкция по эксплуатации - 5 стр.

5

Скорость подачи электродной проволоки (рис.1, поз.3) связана с силой сва

-

рочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким
расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и об

-

рывов дуги.

Напряжение дуги (рис.1, поз.4). С увеличением напряжение дуги глубина

провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение
напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого
металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном
металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы
сварочного тока.

Скорость сварки. С увеличением скорости сварки уменьшается все геоме

-

трические размеры шва. Она устанавливается в зависимости от толщины сва

-

риваемого металла и с учетом обеспечения хорошего формирования шва. При
слишком большой скорости сварки конец электрода может выйти из зоны за

-

щиты и окислиться на воздухе. Медленная скорость сварки вызывает чрезмер

-

ное увеличение сварочной ванны и повышает вероятность образования пор в
металле шва.

Вылет электрода. С увеличением вылета электрода ухудшается устойчи

-

вость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызги

-

вание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за про

-

цессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину
вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности метал

-

ла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной прово

-

локи.

Расход защитного газа определяют в основном в зависимости от выбран

-

ного диаметра электродной проволоки, но на него оказывают также влияние
скорость сварки, конфигурация изделия и наличие движения воздуха, т.е.
сквозняков в цехе, ветра и др. Для улучшения газовой защиты в этих случаях
приходится увеличивать расход защитного газа, уменьшать скорость сварки,
приближать сопло к поверхности металла или пользоваться защитными щита

-

ми.

Наклон электрода вдоль шва оказывает большое влияние на глубину про

-

вара и качество шва. При сварке углом вперед труднее вести наблюдение за
формированием шва, но лучше видны свариваемые кромки и легче направ

-

лять электрод точно по зазору между ними. Ширина шва при этом возрастает,
а глубина провара уменьшается. Сварку углом вперед рекомендуется приме

-

нять при небольших толщинах металла, когда существует опасность сквозных
прожогов. При сварке углом назад улучшается видимость зоны сварки, повы

-

шается глубина провара и наплавленный металл получается более плотным.